产品特性
爱游戏ayx手机登录：
[0001] 本发明属于微电子封装设备领域，涉及一种喷射式点胶阀及其点胶方法。
[0002] 在微电子封装过程中，点胶工艺得到了广泛的应用。根据驱动方式的不同，点胶可 以分为四类:时间压力式、螺杆栗式、活塞式和喷射式，其中喷射式属于非接触式点胶。由于 喷射式点胶的高效率和非接触性，喷射式点胶在微电子封装中得到了愈来愈普遍的应用。
[0003] 当前工业上所使用的喷射式点胶阀主要是气压-弹簧式喷胶阀，在喷胶阀工作过 程中，经过控制二位三通电磁阀实现高压气的通断，所用电磁阀原理如图6。当电磁阀处于 上工位时喷胶阀下气压腔通入高压气，撞针向上运动并压缩弹簧，当电磁阀处于下工位时 喷胶阀下气压腔切断高压气，并与大气接通，撞针在弹簧力的推动下向下运动，以此来实现撞 针的上下运动，实现快速点胶，整一个完整的过程中上气压腔始终与大气接通。这种方法虽能完 成点胶过程，但是存在以下不足:气体属于可压缩性气体，在撞针向下运动过程中会导致下 气压腔内的气压存在一定的波动，从而使得撞针速度也存在一定的波动，导致每一次的出 胶体积都存在一定的差异，降低了喷胶质量;下气压腔内的高压气泄压过程会对撞针运动产生很 大的阻力，使得撞针速度减小，以此来降低了喷胶阀的喷射能力。
[0004] 本发明为了更好的提高现有喷射阀的撞针运动稳定性，同时提高撞针运动速度来提升 喷射阀的喷射能力，提出了一种喷射式点胶阀及其点胶方法，在撞针向下运动过程中，通过 将下气压腔内的高压气导入到上气压腔，平衡气压力对撞针运动的影响，来提升喷射阀 的喷胶质量与喷射能力。
[0005] 利用电涡流位移传感器采集撞针下降过程中的位移，并计算得到撞针在每一时刻 的速度与加速度，发现撞针的速度存在某些特定的程度的波动，这势必会影响喷射阀的出胶体积， 降低喷胶质量。同时发现在撞针运动的初始阶段，撞针会经历较长时间的低速运动，降低了 喷胶效率。通过对撞针进行受力分析等理论推导，发现在撞针运动过程中，下气压腔内的气 压会经历一段时间的泄压过程，在泄压过程中下气压腔内的气压阻力是阻碍撞针运动的主 要作用力，且由于气压压力的波动导致气压对撞针的作用力也不稳定。随着下气压腔内高 压气逐渐泄压，气压阻力也逐渐减小，使得撞针运动合力逐渐增大，撞针加速度也逐渐增 大，使撞针在缓慢运动一段时间以后才快速加速，降低了喷胶效率。
[0006] -种喷射点胶阀，包括喷射阀上阀体13、喷射阀下阀体14、撞针2、电磁阀16、下排 气孔5、上排气孔7、下气压腔密封圈4、撞针活塞密封圈6、弹簧预紧力调节组件12、撞针行程 调节组件11和喷嘴组件15;所述撞针的活塞下端面和喷射阀上阀体围绕形成下气压腔;所 述撞针的活塞上端面及预紧力调节旋钮内壁围绕形成上气压腔；
[0007] 还包括撞针行程调节旋钮密封圈9和预紧力调节旋钮密封圈10,所述电磁阀16为 二位四通电磁阀；
[0008] 所述下气压腔通过下气压腔密封圈4和撞针活塞密封圈6进行密封，所述上气压腔 通过撞针活塞密封圈6、撞针行程调节旋钮密封圈9和预紧力调节旋钮密封圈10进行密封；
[0009] 所述上排气孔7和下排气孔5分别开设在喷射阀腔体在撞针上下两侧，下排气孔5 和上排气孔7分别与电磁阀16的两个工作油口 B口和A口相连，上气压腔和下气压腔的供气 与排气受控于电磁阀16。
[0010] 下气压腔上气压腔下气压腔一种喷射点胶阀的点胶方法，采用上述的喷射式点胶 阀进行点胶，具体过程如下：
[0011] 当喷射点胶阀需要加胶时，控制电磁阀16处于上工位，电磁阀P 口与A口接通，T 口 与B 口接通，高压气从P 口经下排气孔5进入下气压腔3，上气压腔1经上排气孔7与电磁阀T 口 连通，将上气压腔内气体排入大气，撞针在高压气的推动下上升并压缩预紧弹簧8;
[0012]当喷射点胶阀需要喷胶时，控制电磁阀处于下工位，P 口与T 口封闭，A口与B 口接 通，下气压腔的高压气经下排气孔和上排气孔进入上气压腔，上下气压腔的气压接衡， 撞针在预紧弹簧的推动下向下运动，将胶液从喷嘴15喷出阀外。
[0014] 本发明提供了一种喷射式点胶阀及其点胶方法，该喷射点胶阀包括上气压腔1、撞 针2、下气压腔3、下排气孔5、上排气孔7和电磁阀16,在撞针向上运动的过程中，下气压腔通 入高压气，上气压腔与大气互联，保证了撞针能快速上升;在撞针向下运动的过程中，所述 上气压腔与下气压腔通过电磁阀16相互连通，并与外界大气环境隔离。通过实验与理论分 析发现，现有喷射阀在撞针向下运动过程中，下气压腔的气压阻力会导致撞针运动速度不 稳定，且加速缓慢。通过实施本发明的优化方案，在撞针向下运动的过程中，下气压腔内的 气压波动会快速传递到上气压腔，使得上下气压腔内的气压同时发生波动，最终上下气压 腔内的高压气有效平衡了撞针两侧的气压力波动，减小了气压波动所带来的气压力波动对 撞针运动稳定性的影响，同时由于上气压腔内的气体也变为高压气，这相当于给撞针施加 了驱动力，增大了撞针运动的合力，提高了撞针的运动速度，来提升了喷射阀的喷胶质量 与喷胶能力。
[0015] 本发明通过大量的实验与仿真发现了在喷胶阀中引起喷胶不一致的主要的因素为 上下气压腔中存在的气压波动，由于现存技术中的上气压腔与大气一直连通，从而引发了 喷胶不一致，这与现存技术中的思考方向截然不同，现存技术中大多从喷胶的驱动装置着 手改进，从而提升喷胶一致性，而本发明所述的方法，通过另辟蹊径发现了喷胶不一致的问 题所在后，通过电磁阀使得下气压腔的气压导入上气压腔，使得撞针下降时，上气压腔和下 气压腔的气压达到平衡，克服气压波动带来的影响。
针对电子科技类产品组装中点胶方式切换需频繁更换擦胶装置导致效率低的问题，提出一种集成平擦结构与夹擦结构的擦胶装置。通过机架上可切换的两种结构，无需拆卸即可适配气压阀与喷射阀点胶头的清洁需求，提升组装...
针对压电喷射阀位移放大结构因气温变化导致的位移偏差问题，提出二段式校正结构。通过位移放大元件与感测单元配合控制单元，实现大范围静态校正与小范围动态补偿，提升喷涂精度与稳定性。 ...
针对现有喷射阀撞针直接撞击针头导致针头易损、无法安装大针头的问题，提出在阀体与撞针间增设缓冲套杆的解决方案。通过缓冲套杆的缓冲作用，使撞针冲击力转移至套杆而非针头，有效延长针头寿命；同时缓冲套...
针对静电喷雾中雾滴粒径不均、速度不可控的问题，提出一种集成升压稳压装置与流速调节结构的静电药液喷射平台。通过挡板斜板与弹性球膜的滑动副设计，实现容器腔内压强恒定；结合卡槽锁定与涡卷弹簧安全阀，...
1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。
1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发
高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。
1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发
1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用
